按照GB/T228-2002試驗標準對試驗不銹鋼管進行熱軋后的室溫拉伸試驗，熱軋后試驗鋼的屈服強度和抗拉強度與固態相比有很大的提高。提高：屈服強度提高200MPa以上，至少760MPa；抗拉強度提高100MPa以上可達898MPa，最低1035MPa，最高1150MPa。在相同溫度下，屈服強度和拉伸強度在40% 應變時最小，在60% 應變后在不銹鋼管強度處達到最大值。

不銹鋼管強度的增加是由于變形引起的加工硬化。另一方面是晶界強化。熱軋變形后，再結晶的發生增加了晶粒細化和晶界。晶界的主要作用是阻擋位錯的運動，晶粒越細，晶界越多，阻擋位錯滑移的作用越大，金屬材料的屈服強度就越高。氮引起的晶界強化可能是晶粒細化的效果，或者可能是由于氮化物在晶界析出的釘扎效應?？梢允褂肏all-petch 公式計算這種加固。

另一方面，在奧氏體不銹鋼管中加入氮時，會產生很強的間隙固溶強化作用，從而大大提高了抗拉強度。與常規奧氏體不銹鋼316L相比，氮合金奧氏體不銹鋼管的屈服強度至少為760Mpa，達到898Mpa，而316L的屈服強度約為210Mpa，前者是后者的3-4倍。